Produktübersicht
Ein wassergekühlter Kondensator ist eine wichtige Komponente in Kühlsystemen. Er ist für die Wärmeübertragung vom Kältemitteldampf mit hoher -Temperatur auf das Kühlwasser und den Abschluss des Kältemittelkondensationsprozesses verantwortlich. Unsere wassergekühlten Kühlkondensatoren sind für gewerbliche und industrielle Anwendungen konzipiert, bei denen eine stabile Wärmeabfuhr, eine kompakte Installation und eine langfristige Betriebszuverlässigkeit erforderlich sind.
Wir fertigen wassergekühlte Rohrbündelkondensatoren mit flexiblen Konfigurationen für unterschiedliche Kühlkapazitäten, Kältemitteltypen und Systemanforderungen. Durch die Optimierung der Rohrauswahl, des Kältemittelflussdesigns und der druckbeständigen Konstruktion helfen unsere Kondensatoren Herstellern und Auftragnehmern von Kühlsystemen, einen effizienten Betrieb unter kontinuierlichen Arbeitsbedingungen zu erreichen.
Technische Spezifikationen
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Spezifikationsparameter |
Standard-Engineering-Sortiment |
OEM-Anpassungsoptionen |
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Wärmeabweisungskapazität |
10 kW bis 3.500 kW |
Benutzerdefinierte Konfigurationen mit mehreren-Schaltungen |
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Designstandards |
ASME Abschnitt VIII Div.1, CE-PED (2014/68/EU), GB/T 151 |
AD 2000, DOSH oder kundenspezifische-Designcodes |
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Rohrseitenmaterialien |
Hochwertiges nahtloses Kupfer (C12200), CuNi 90/10, Edelstahl 316L |
Titanlegierungen für Meerwasseranwendungen oder aggressive Flüssigkeiten |
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Shell-Seitenmaterialien |
Kohlenstoffstahl (Q235B / Q345R), Edelstahl 304/316L |
Spezielle korrosionsbeständige Innenbeschichtungen |
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Rohrgeometrieoptionen |
Glatte Rohre, Innen-Rillenrohre, Hoch-Rippenrohre, Niedrig-Rillenrohre |
Kundenspezifischer Rohrabstand, Rohranordnung und Schallwandanordnung |
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Auslegungsdruck (Kältemittelseite) |
2,5 MPa bis 4,5 MPa |
Hochdruckausführung bis 13,0 MPa für CO₂-/R744-Systeme |
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Auslegungsdruck (Wasserseite) |
Standard 1,0 MPa (10 bar) |
Verstärkte Ausführung bis 2,5 MPa (25 bar) |
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Testprotokolle |
Hydrostatischer Drucktest (1,5-facher Auslegungsdruck) + Helium-Lecktest |
100 % NDT (zerstörungsfreie Prüfung) verfügbar |
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Arbeitstemperaturbereich |
-40 Grad bis +150 Grad |
Angepasst an die spezifischen Anforderungen an die Thermoflüssigkeit |
Hauptvorteile
Fortschrittliche Rohrmetallurgie und thermische Optimierung
• Innere-gerillte Kupferrohre: Vergrößert die Innenoberfläche um bis zu 40 Prozent und erzeugt eine turbulente Strömung, die den Wärmeübertragungskoeffizienten der Kältemittelkondensation maximiert.
• Opper-Nickel (CuNi 90/10 & 70/30): Entscheidend für Schiffskühler, Küstenanlagen und Brackwasser-Kühlwasseranwendungen, um Biofouling und lokale Lochfraßbildung zu verhindern.
• Edelstahl (304 / 316L / Duplex): Entwickelt für die hygienische Lebensmittelverarbeitung, pharmazeutische Anwendungen und raue chemische Umgebungen, die eine hohe Erosionsbeständigkeit erfordern.
Zertifizierte Druckbehälterintegrität und strukturelle Sicherheit
• Präzise mechanische Rohrexpansion: Automatisierte elektronische Expansionskontrollen sorgen für eine spaltfreie Bindung zwischen Rohren und Rohrboden und verhindern so Spannungskonzentrationen und Vibrationsermüdung.
• Automatisiertes Schweißen in Industriequalität: Unterpulverschweißen (SAW) und WIG-Roboterschweißen sorgen für gleichmäßige Schweißdurchgänge mit voller Durchdringung und hoher Ermüdungsbeständigkeit.
• Bereit für Inspektionen durch Dritte: Alle Einheiten können auf Anfrage mit MTC (Mill Test Certificate EN 10204 3.1/3.2), ASME U-Stamp oder CE-PED-Verifizierungszertifikaten geliefert werden.
Kompatibilität mit mehreren-Kältemitteln
• Standardmäßige synthetische HFC/HFOs: R134a, R410A, R407C, R404A, R513A, R1234ze
• Lösungen für hohen{{0}Druck und niedriges-GWP: Spezialisierte extra-schwere Schalenwände, maßgeschneidert für R32-, R454B- und transkritische/subkritische CO2-Systeme (R744).
Funktionsprinzip und Fluiddynamik
Ein wassergekühlter Rohrbündelkondensator funktioniert über eine Gegenstrom- oder Mehrdurchgangs-Wärmeübertragungslogik:
[Compressor Discharge Gas (High Temp / High Pressure Vapor)] | v +------------------------------------------------------------+ | Shell Inlet (Refrigerant Vapor Fills Outer Shell Space) | | | | ==== Cooling Water In ===> [Tubes] ===> Water Out ===>||||Kältemittel kondensiert an den Außenflächen von Kühlrohren|+------------------------------------------------------------+|v [Flüssigkeitsempfänger/Expansionsventil (kondensierte Hochdruckflüssigkeit)]
Dampfverteilung:Überhitztes Entladungsgas tritt in den oberen Gehäuseeinlass ein. Interne Prallplatten verteilen das Gas gleichmäßig, um einen Aufprall mit hoher -Geschwindigkeit auf das obere Rohrbündel zu vermeiden.
Phasenwechselphase:In den Rohren fließt Kühlwasser. Die Wärme wird durch die Metallwand in den Wasserkreislauf übertragen, wodurch das Kältemittelgas seinen Sättigungspunkt erreicht und sich verflüssigt.
Unterkühlungszone:Die angesammelte Flüssigkeit läuft in die untere Zone des Mantels ab, wo ein längerer Rohrkontakt für eine Unterkühlung von 2 K bis 5 K sorgt und so einen Gasaustritt vor dem Expansionsventil verhindert.
Anwendungen und Branchenlösungen
Industriekühler und Prozesskühlung:Gewährleistet eine stabile Kondensationstemperaturregelung für Spritzguss-, chemische Verarbeitungs-, Laserschneid- und Rechenzentrumskühlsysteme.
Gewerbliche Kühlung und Kühlketten:Kritische Wärmeabfuhrkomponenten für Supermarktregalsysteme, Obst-/Gemüseverarbeitungszentren, Logistikkühllager und Schockfroster.
Marine- und Offshore-HLK-Systeme:Robuste CuNi/Titan-Rohreinheiten, die dafür ausgelegt sind, Salzsprühkorrosion, Schiffsvibrationen und schwankender Wasserqualität in Seeschiffen standzuhalten.
Wasserwärmepumpen und Wärmerückgewinnung:Entwickelte Multi-{0}}Wärmeaustauschanordnungen, die die Warmwasseraustrittstemperaturen für die Abwärmenutzung maximieren.
Qualitätssicherung/Qualitätskontrolle
Überprüfung des Rohmaterials:Ultraschall-Fehlererkennung und spektrale Materialverifizierung (PMI) an Rohrohren, Platten und Flanschen.
Maß- und Passprüfung:Überprüfung der CNC--gefrästen Rohrbodenausrichtung, um zu verhindern, dass mechanische Toleranzen zu Rohrdehnungen führen.
Automatisierte Rohr-zu--Verbindungsprüfung:Visuelle und digitale Maßkontrolle der Rohrausdehnungstiefe zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Haltekraft.
Duale Druck- und Leckageprüfung:Hydrostatischer Test bei 1,5-fachem Auslegungsarbeitsdruck, gefolgt von einem Hochdruck-Haltetest mit trockenem Stickstoff oder einer hochempfindlichen Helium-Leckerkennung.
Endgültige Oberflächenbehandlung und Schutz:Interne Stickstoffspülung, Trockenluftabdichtung, Strahlreinigung (Sa 2,5) und mehrschichtige industrielle Korrosionsschutz-Epoxidlackierung.
OEM- und kundenspezifischer Engineering-Prozess
Anwendungsanalyse
Stellen Sie Ihre erforderliche Kühlkapazität, Flüssigkeitsmassendurchsätze, Wassereinlasstemperatur, Druckverluste und Gehäuseabmessungen bereit.
Thermische und mechanische Berechnung
Unser Ingenieurteam nutzt Bewertungssoftware, um genaue Anforderungen an die Wärmeoberfläche, Druckabfallvorhersagen und ASME/CE-Belastungsberechnungen zu erstellen.
3D-CAD-/BIM-Modellvalidierung
Erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden 3D-STP-Dateien zur sofortigen Integration in Ihr Kühlchassis oder Skid-Layout.
Prototypen- und Serienfertigung
Schnelles Prototyping mit strengen Qualifikationstests, das direkt in die skalierbare Serienproduktion führt.
FAQ
F: Welche spezifischen Designparameter sind erforderlich, um eine genaue Angebotsanfrage und einen Bericht zur thermischen Berechnung zu erhalten?
A: Um eine genaue thermische Bewertung durchzuführen, geben Sie bitte Folgendes an:
Gesamtwärmeabgabeleistung (kW oder Tonnen Kälteleistung).
Kältemitteltyp (z. B. R134a, R410A, R744) und Kondensationstemperatur/-druck.
Wassereinlass- und -auslasstemperaturen.
Maximal zulässiger Wasserdruckabfall (kPa oder psi).
Wasserqualitätsmerkmale (z. B. Meerwasser, aufbereitetes Kühlturmwasser, geschlossener Kreislauf).
Erforderlicher Designcode (ASME, CE-PED, GB).
F: Wie schützt man wassergekühlte Kondensatoren bei längerem Betrieb vor Verschmutzung und Korrosion?
A: Wir entwickeln Lösungen basierend auf der Wasserqualität:
Für offene Kühltürme empfehlen wir gerillte oder glatte Innenrohre mit berechneten Wassergeschwindigkeiten (zwischen 1,5 m/s und 2,5 m/s), um Rohrerosion zu verhindern und gleichzeitig die turbulente Selbstreinigungswirkung aufrechtzuerhalten.
Für Meerwasser- oder raue Wasserkreisläufe verwenden wir CuNi 90/10- oder SS316L-Materialien in Kombination mit abnehmbaren Endabdeckungen (Wasserkästen) zum einfachen mechanischen Bürsten der Rohre bei planmäßigen Wartungsarbeiten.
F: Welche Qualitätszertifizierungen und Testberichte liegen jeder Lieferung bei?
A: Zu jeder Lieferung gehört ein vollständiges Qualitätsdossier:
Materialprüfzertifikate (EN 10204 3.1) für Gehäuse, Rohrböden und Rohre.
Von zertifizierten QC-Inspektoren unterzeichnete Drucktest- und Lecktestzertifikate.
Prüfberichte zu Abmessungen und Lackdicke.
ASME U-Stempel oder CE-Konformitätserklärung (sofern im Vertrag angegeben).
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für kundenspezifische OEM-Wärmetauscher?
A: Standard-OEM-Designs: 2 bis 3 Wochen für die Komponentenfertigung und -prüfung.
Vollständig kundenspezifische/zertifizierte Druckbehälter (ASME/CE): 4 bis 6 Wochen, abhängig von der Rohstoffbeschaffung (z. B. Speziallegierungsrohre) und den Inspektionsplänen Dritter.
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