Kupfer-Aluminium-Rippenrohr

Unser Kupfer-Aluminium-Rippenrohr ist das am häufigsten verwendete Kernwärmeaustauschelement in Kühl- und Wärmeaustauschsystemen. Basierend auf der fast 20-jährigen Erfahrung des Werks in der Herstellung von Rippenrohren wird es mithilfe einer ausgereiften mechanischen Rohraufweitungs-Verbundtechnologie hergestellt, die die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer mit den leichten und kostengünstigen Vorteilen von Aluminium kombiniert. Es ist die grundlegende Wahl für verschiedene Hersteller von Klimaanlagen, Kühl- und Wärmepumpengeräten. Als einer der ersten inländischen Direkthersteller, der sich auf die Herstellung von Rippenwärmetauscherrohren spezialisiert hat, werden unsere Kupfer-Aluminium-Rippenrohre während des gesamten Prozesses von der Rohstoffauswahl bis zur Prüfung des fertigen Produkts unabhängig kontrolliert. Produktkonsistenz und langfristige Betriebsstabilität wurden durch eine Vielzahl von Terminalprojekten überprüft. Es kann direkt an die Batch-Unterstützungsanforderungen verschiedener Wärmeaustauschgeräte angepasst werden und kann auch standardisierte und maßgeschneiderte Produkte mit hoher Kostenleistung für ausländische Käufer und Vertreter bereitstellen.

Dieses Kupfer-Aluminium-Rippenrohr verwendet TP2-Phosphor-desoxidiertes Kupferrohr als Basisrohr, kombiniert mit hochreinen Aluminiumrippen der Serie 1060. Durch die präzise mechanische Rohraufweitungstechnologie wird ein fester Sitz zwischen den Rippenlochwänden und der Außenwand des Kupferrohrs mit einem Passungsgrad von mehr als 98 % erreicht, wodurch der Kontaktwärmewiderstand effektiv eliminiert wird und die Gesamtwärmeaustauschleistung im Vergleich zu gewöhnlichen Verbundrohren um mehr als 15 % erhöht wird. Der Produktrohrdurchmesser reicht von φ7 mm bis φ15,88 mm, und der Lamellenabstand kann je nach Arbeitsbedingungen flexibel zwischen 1,8 mm und 3,5 mm eingestellt werden. Herkömmliche Modelle sind an der Oberfläche hydrophil behandelt, um Kondensation zu verhindern und die Wasserableitung zu erleichtern. Für feuchte und korrosive Arbeitsbedingungen kann eine korrosionsbeständige Kunststoffspritzbeschichtung individuell angepasst werden, um die Lebensdauer zu verlängern. Wir unterstützen die Anpassung von Spezifikationen mit unterschiedlichen Rohrdurchmessern, Lamellenabständen und Rohrlängen gemäß Kundenzeichnungen oder Mustern und erfüllen so die Anforderungen an die Wärmeaustauschkonstruktion verschiedener Geräte vollständig.

• Kondensatoren und Verdampfer für zentrale Klimaanlagen im Haushalt und Gewerbe

• Wärmetauscherkern für Luftwärmepumpen und Wasserwärmepumpeneinheiten

• Wärmetauscherkomponenten für gewerbliche Gefriergeräte und Kühlgeräte

• Stützelemente für Industriekühler und Ölkühler

• Wärmetauschereinheiten für Luftentfeuchter und Geräte zur konstanten Temperatur und Luftfeuchtigkeit

Wir unterstützen vollständige -Parameteranpassungsdienste für Kupfer-Aluminium-Rippenrohre. Kunden können Parameter wie Basisrohrdurchmesser, Wandstärke, Lamellenabstand, Lamellendicke und Rohrlänge angeben oder direkt Zeichnungen und Muster bereitstellen, und wir können die Produktion 1:1 nachbilden. Für besondere Anforderungen an die Arbeitsbedingungen können differenzierte Konfigurationen wie Korrosionsschutzbeschichtungen, hydrophile Beschichtungen und Edelstahllamellen angepasst werden. Der Entwicklungszyklus gewöhnlicher kundenspezifischer Muster beträgt 15 Arbeitstage, und Kleinserienbestellungen können schnell für die Produktion eingeplant werden. Die Mindestbestellmenge kann je nach Projektumfang flexibel ausgehandelt werden, um den Anforderungen der Kunden an Forschung und Entwicklung sowie Chargenunterstützung für neue Produkte vollständig gerecht zu werden.

Wir haben während des gesamten Produktionsprozesses ein Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, das mit Vollzeitpersonal für die Qualitätskontrolle ausgestattet ist, um alle Rohstoffknoten, Produktionsprozesse und die Endproduktleistung jeder Charge von Kupfer-Aluminium-Rippenrohren zu prüfen. Wenn die Rohmaterialien für Basisrohre und Lamellen im Werk eingehen, werden Materialberichte und Maßhaltigkeit überprüft. Während des Produktionsprozesses werden die Rohraufweitkraft und der Passungsgrad gemessen. Die fertigen Produkte werden einzeln einer Luftdichtheitsdruckprüfung unterzogen, wobei der Prüfdruck das 1,5-fache des Auslegungsdrucks erreicht, um sicherzustellen, dass keine Leckage auftritt. Wir unterstützen Kunden dabei, Drittinstitutionen mit der Inspektion zu betrauen. Den Produkten liegen vollständige Materialzertifikate und Prüfberichte bei, und alle Qualitätsknoten sind rückverfolgbar.

Kupfer-Aluminium-Rippenrohre verfügen über eine spezielle Schutzverpackung. Jedes Rohr wird zum Schutz der Lamellen verpackt und nach dem Bündeln werden Eckenschutz und Stützrippen hinzugefügt, um ein Festklemmen der Lamellen und eine Verformung während des Transports zu verhindern. Exportaufträge werden in begasungsfreien, verstärkten Holzkisten verpackt, die im Inneren mit Puffermaterialien gefüllt sind und sich direkt an die Anforderungen des See- und Landtransports über große Entfernungen anpassen lassen. Wir unterstützen zwei Handelsbedingungen: EXW (Ex Works) und FOB (Free on Board). Der Lieferzyklus für Produkte mit Standardspezifikation beträgt 15-30 Arbeitstage und für kundenspezifische Produkte 30–50 Arbeitstage. Nach der Auftragsbestätigung wird eine exklusive Produktionsplanung vereinbart, um eine pünktliche Lieferung der Waren sicherzustellen.

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