Eingebettetes G-Fin-Kupferrohr

Unser eingebettetes G-Fin-Kupferrohr ist ein hochfestes Wärmeaustauschrohr mit mechanischem Einbettungsverfahren. Durch das Schneiden von G--förmigen Rillen in die Außenwand des Kupferrohrs, das Einbetten von Aluminium- oder Kupferstreifen in die Rillen und das Rollen und Befestigen dieser Rillen übertrifft die Verbindungskraft der Rohr--Rippen die von gewöhnlichen gewickelten und expandierten Produkten bei weitem. Es widersteht hohen Temperaturen und häufig wechselnden Kälte-{6}Hitzebedingungen und die Lamellen lösen sich nicht so leicht und fallen nicht ab. Es ist das zentrale langlebige Wärmeaustauschelement für Hochtemperatur-Abwärmerückgewinnungs- und Industrieheizgeräte. Als Direktfabrik mit umfangreicher Fertigungserfahrung für spezielle Rippenrohre verfügt unser eingebettetes G-Fin-Kupferrohr über eine hohe Prozesspräzision und eine lange Produktlebensdauer. Es wurde speziell für Industrieszenarien mit hohen Temperaturen und hoher Belastung optimiert und seine Lebensdauer ist mehr als doppelt so lang wie die von gewöhnlichen gewickelten Rohren, was es zu einer optimalen Wahl für die Aufrüstung und den Austausch vieler Hersteller von industriellen Wärmetauschergeräten macht.

Dieses eingebettete G-Fin-Kupferrohr verwendet hochwertiges desoxidiertes TP2-Kupferrohr als Basisrohr, und präzise G-förmige Rillen werden durch spezielle Rillenwalzgeräte bearbeitet. Nachdem die Lamellenstreifen eingebettet sind, werden sie durch sekundäres Walzen mit extrem hoher Verbindungsfestigkeit fixiert. Selbst unter langfristigen -Wechsel- und Vibrationsbedingungen mit Kälte- treten keine Probleme wie eine Lockerung der Lamellen und ein erhöhter Kontaktwärmewiderstand auf. Das Produkt hat eine Temperaturbeständigkeit von über 250 Grad und eine stabile Wärmeaustauscheffizienz. Der Lamellenabstand und die Höhe können bei Bedarf individuell angepasst werden, wodurch eine Anpassung an Geräte mit unterschiedlichen Luftmengen und Wärmeaustauschlasten möglich ist. Unser eingebettetes G-Fin-Kupferrohr kann aus Aluminiumrippen oder Kupferrippen hergestellt werden und kann auch mit Edelstahl-Basisrohren und einer korrosionsbeständigen Oberflächenbehandlung individuell angepasst werden, sodass es sich perfekt an raue industrielle Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen und Korrosion anpasst und eine langfristig stabile Wärmeaustauschleistung für die Geräte der Kunden bietet.

• Industrielle Hochtemperatur-Abwärmerückgewinnungs- und Rauchgaswärmetauschausrüstung

• Textildruck- und Färbegeräte wie Setzmaschinen und Trockner

• Kesselsparer und Luftvorwärmer

• Chemische Hochtemperatur-Gaskühl- und Heizsysteme

• Unterstützende Wärmeaustauschgeräte für Trockenöfen und Wärmebehandlungsöfen

Wir unterstützen die vollständige-Parameteranpassung von eingebetteten G-Fin-Kupferrohren. Kunden können das Material und den Durchmesser des Basisrohrs, das Material und die Höhe der Rippen, den Abstand der Rippen und die Länge des fertigen Produkts entsprechend den Anforderungen der Arbeitsbedingungen festlegen. Für besondere Arbeitsbedingungen wie ultrahohe Temperaturen und starke Korrosion kann unser technisches Team exklusive Material- und Prozesslösungen bereitstellen und die Produktion auch 1:1 nach Zeichnungen oder Mustern des Kunden anpassen. Der Entwicklungszyklus gewöhnlicher kundenspezifischer Muster beträgt etwa 15 bis 30 Arbeitstage, wodurch schnell auf die Geräteaufrüstungs- und Projektunterstützungsanforderungen der Kunden reagiert werden kann.

Wir verfügen über 9 Gebrauchsmusterpatente und 1 Software-Urheberrecht. Alle Produkte für Wärmeaustauschrohre werden in strikter Übereinstimmung mit den Herstellungsstandards der Industrie hergestellt und die Kernindikatoren wie Verbindungsstärke und Druckbeständigkeit von eingebetteten G-Fin-Kupferrohren entsprechen den relevanten Spezifikationen für industrielle Wärmeaustauschgeräte. Der Produktionsprozess der Fabrik entspricht den lokalen Umweltschutzanforderungen, verfügt über vollständige Compliance-Produktionsqualifikationen und kann mit Kunden zusammenarbeiten, um relevante Compliance-Dokumente wie Produktinspektionsberichte und Materialzertifikate bereitzustellen und so die Beschaffungszugangs- und Industrieprojektausschreibungsqualifikationsanforderungen in- und ausländischer Kunden zu erfüllen.

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