Gewickelter Kupferrippenschlauch

Unser gewickeltes Rippenkupferrohr ist ein Wärmetauscherrohr mit großer Wärmeableitungsfläche, das im Spiralrippenwickelverfahren hergestellt wird. Durch kontinuierliches spiralförmiges Aufwickeln von Metallstreifen an der Außenwand des Kupferrohrs entsteht eine hohe und dichte Rippenstruktur. Die Wärmeableitungsfläche pro Längeneinheit übersteigt die von gewöhnlichen Verbundrippenrohren bei weitem. Es ist ein effizientes Wärmeaustauschelement für Szenarien wie Luftheizung, Abwärmerückgewinnung und industrielle Wärmeableitung. Als direkte Fabrik, die sich auf die Herstellung von Wärmetauscherrohren konzentriert, verfügen unsere gewickelten Rippenkupferrohre über ausgereifte Technologie und flexible Spezifikationen, können an eine Vielzahl von Rippenmaterialien wie Kupfer- und Aluminiumbänder angepasst werden, berücksichtigen Wärmeaustauschleistung und Kostenvorteile und beliefern Gerätehersteller und Maschinenbaukunden in großem Umfang in den Bereichen industrielle Trocknung, HVAC-Heizung, Abwärmerückgewinnung und anderen Bereichen.

Dieses gewundene Kupferrohr mit Rippen verwendet ein desoxidiertes TP2-Kupferrohr oder ein Messingrohr als Basisrohr und wickelt Aluminium- oder Kupferbänder mithilfe einer speziellen Rippenwickelausrüstung fest auf den Rohrkörper. Die Rippenwurzel ist eng an der Rohrwand befestigt, mit geringem Kontaktwärmewiderstand und stabiler Wärmeableitungseffizienz. Die Rippenhöhe des Produkts kann flexibel zwischen 8 mm und 30 mm eingestellt werden, und die Wärmeaustauschfläche pro Längeneinheit ist 2-3 Mal höher als bei gewöhnlichen Flachrippenrohren, wodurch auf begrenztem Raum eine stärkere Wärmeaustauschkapazität erreicht werden kann. Für unterschiedliche Arbeitsbedingungen können unsere gewundenen Kupferrohre mit Rippen eine Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung wie Verzinken und Kunststoffspritzen wählen und auch das Grundrohrmaterial aus Edelstahl anpassen, um es an spezielle Umgebungen wie Korrosion und hohe Temperaturen anzupassen und so den individuellen Anforderungen verschiedener industrieller Wärmeaustauschprojekte vollständig gerecht zu werden.

• Hydraulikölkühler und Motorkühlsysteme für Baumaschinen

• Wärmetauscherkomponenten für Automobile und den Schienenverkehr

• Industrielle Hochtemperatur-Gerätekühlungs- und Abwärmerückgewinnungssysteme

• Zwischenkühler für Luftkompressoren und Kompressoren

• Wärmeableitungssysteme für Spezialfahrzeuge und Schwermaschinen

Jede Charge gewickelter Kupferrippenrohre wird vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt mehreren Qualitätsprüfungen unterzogen. Jedes Basisrohr wird nacheinander einer Wasserdruck- und Wirbelstrom-Fehlererkennungsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass das Rohr keine Mängel wie Sandlöcher und Risse aufweist. Während des Lamellenwickelvorgangs werden die Wickelspannung und die Passgenauigkeit in Echtzeit überwacht, um zu verhindern, dass sich die Lamellen lockern oder hängen bleiben. Fertige Produkte werden vor Verlassen des Werks einer 100-prozentigen Luftdichtheitsdruckprüfung unterzogen, wobei der Prüfdruck das 1,5-fache des Auslegungsdrucks beträgt und die Überprüfung der Druckhaltung gewährleistet, dass keine Leckage auftritt. Wir sind mit Vollzeitpersonal für die Qualitätskontrolle ausgestattet, um die Produktionsknoten während des gesamten Prozesses zu kontrollieren. Den Produkten liegen vollständige Materialzertifikate und Testberichte bei und sie unterstützen die Inspektion durch Dritte, um eine stabile und zuverlässige Leistung jeder Produktcharge sicherzustellen.

Gewickelte Kupferrippenrohre verfügen über eine spezielle Verpackung mit langen Streifen. Jedes Produkt ist zum Schutz verpackt und an beiden Enden sind harte Schutzkappen angebracht. Nach dem Dosieren wird es mit Holzrahmen befestigt und abgestützt, um eine Verformung der Lamellen und Düsenstöße während des Transports zu vermeiden. Ultralange Rohre können mit Spezialfahrzeugen transportiert oder in Abschnitten angepasst werden. Exportaufträge werden in begasungsfreien, verstärkten Holzkisten verpackt, die im Inneren mit Puffermaterialien gefüllt sind und sich so an den Bedarf an Langstreckentransporten auf dem See- und Landweg anpassen. Wir unterstützen zwei Handelsbedingungen: EXW (Ex Works) und FOB (Free on Board). Der Lieferzyklus für Standardprodukte beträgt 15-30 Werktage und für kundenspezifische Produkte 30–50 Werktage. Nach Auftragsbestätigung werden exklusive Produktionskanäle vereinbart, um eine pünktliche Lieferung der Waren sicherzustellen.

Für Standardspezifikationen von gewickelten Kupferrippenrohren übernehmen wir den herkömmlichen Kooperationsmodus mit 30 % Vorauszahlung und 70 % Restzahlung vor der Lieferung. Bei kundenspezifischen Produkten sind 50 % der Zahlung im Voraus und die restlichen 50 % vor der Lieferung zu entrichten. Wir unterstützen zwei Abrechnungswährungen: RMB und US-Dollar. Bei der langfristigen -Großserienbeschaffung können wir von gestaffelten Preisnachlässen profitieren. Alle Zahlungsknoten sind klar und transparent. Nach der Auftragsbestätigung synchronisieren wir den Produktionsplan und die Fortschrittsknoten und können während des Produktionsprozesses Fortschrittsfotos entsprechend den Kundenanforderungen bereitstellen, wodurch der gesamte Beschaffungsprozess effizient und kontrollierbar wird.

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